A folyamatok a kopás és a pusztítás aggodalomra sőt termékek ilyen tartós anyagból, mint egy fém. Ezért a tulajdonosok az autó tapasztalatok a fém korrózióját testrészek nem ismert a gyógyulásra.

A változás az eredeti jellemzőit fémszerkezetek során kárt korrozív folyamatokat rendkívül kívánatos - miután az összes, a test az elhelyezése számos aggregátumok és részei, a rögzítő, amelynek meg kell különböztetni a megbízhatóság.

Annak érdekében, hogy az autó a hosszú élet megköveteli a pontos intézkedések elfogadását, hogy megakadályozzák a kialakulását és fejlődését a rozsda, mert a helyreállítási methala az ügy meglehetősen problematikus.

Fémkorrózióját autó, általános információk

A leggyakoribb oka a korrózió elektrokémiai hatás kifejtésére a hatásait gőz elektrolitikus oldat fém testrészek, hogy minimális védelmet.

Ezenkívül kondenzátum csapódik nehezen megközelíthető helyeken, és annak romboló hatása hosszú ideig. Elektrokémiai korrózió is társult kialakulását áramokat egy fém és egy elektrolit oldatot képeznek zárt elektromos áramkörök.

Az állam a légkör negatívan befolyásolja az állam: egy vékony filmet alakítunk ki egy nem védett felületét, amely klórt és kén-szennyeződések, oxigén molekulák kondenzált nedvességet. Ez befolyásolja a hőmérséklet és a páratartalom a környezet. Ennek eredményeként a hatás száraz korrózió a fém elhalványul, de nem pusztult el.

Egy teljesen más képet figyelhető meg az esetben, magas páratartalom - a nedves film besűrűsödik, hogy elektromos ellenállását csökken minimális értékek, korrozív elektrokémiai folyamatok kezdődnek.

A kezdetektől a nedves korrózió, ez elég ahhoz, hogy növelje a levegő páratartalma legfeljebb 70%, de lehetetlen veszítsük szem elől a légszennyezés és állva a fémfelület a részek. A legkisebb részecskék szilárd anyagok, azaz a Port vagy a szennyeződést lecsapódik a nedvességet, a nagyobb - ez adszorbeálódik.

Korrózió jellegét a vereség van osztva és nem több faj:

• foltos, amikor a mélység a sérülés sokkal rosszabb, mint az átmérője a foltok
• kapcsolat előforduló pontokon érintkezik a fémek különböző tulajdonságokkal
• fekélyes, amelynél a mélység és az átmérő a hibás területek megközelítőleg egyenlő
• fáradtság, felmerülő pontot téve állandó mechanikai stressz és hatásainak agresszív média
• felszerelése, előforduló alatt a réteg a fényezés
• hasított, a helyét, amely a nehezen megközelíthető hézagok vagy repedések.

Karosszéria- jellemzőek:

• hasított korrózió, felismerni, amely a kezdeti szakaszban nehéz, ennek eredményeként - idővel előfordulhat, hogy súlyos károkat;
• az ütést, ami abban nyilvánul meg szegény duzzadt felületén a festék, felismerni az ilyen helyeken néha nehéz, de azon a helyen, a károsodás figyelhető meg elég mélyen károsítja a szerkezetét a fém, akár át rajta.

A órajelet jelenség a kár, hogy a korrózió pont, ahol a mechanikai sérülés a festék, chips, vagy mikro-talp megfigyelhető, hogy értesítést korrózió ebben az esetben annak érdekében, hogy jelennek meg a felszínen a rozsda.

Ezen túlmenően, a korrózió, a gépjármű karosszéria van osztva:

• kozmetikai, amely könnyen notic a felszínen, ez nem befolyásolja a teljesítményt, de megszünteti a gócok egy ilyen sérülés időben kell.
• a behatoló eredő helyeken speciális szennyezés hatása alatt nedvesség, észre nehezebb, az okozott kár is meglehetősen komoly.
• strukturális, amely negatívan befolyásolja a merevsége és szilárdsága az egész hordozószerkezet.

A gyakorlat azt mutatja: a leggyakrabban korrózió csodálkoztak:

• body érintkezési pont fölött részletek
• fém széleit karimával ajtók, a motorháztető, csomagtartó fedél
• helyek hegesztési varratok összekötő karosszériaelemek
• alsó része a ajtópanelek
• alsó test

Korrózióvédelem módszerek

Mivel a jelenség gyakran előfordul, és szállít egy csomó termés az autósokat, akkor egy csomó módon a leküzdésére és figyelmeztető fejlesztették.

Logikus, hogy fontolja meg a leghatékonyabb őket.

autogrurtovka

A fémfelületekre alkalmazandó, mint az első réteg. A fő feladat az, hogy hozzon létre egy jó fogást a fém és a festék, a védelem a fémfelület a pusztító hatását a rozsda.

A bevonat által létrehozott primerek nem képes teljesen elszigetelni a fémfelületet egy vizes környezetben, de ez segít lassú a korróziós folyamatokat.

foszfatáló

Ahhoz, hogy egy erősebb védőhatást, akkor ajánlott használni foszfát primereket, hogy hozzon létre egy tartós réteg oxidfilm. Akkor lehet alkalmazni, foszfát alapozó merítéssel részek egy speciális tartályba.

ocinkovka

Ez a fajta védelem két funkciója van:

• elektrokémiai
• akadály

Az alkalmazó egy réteg galvanizálással, alkatrészek tartályba helyezzük és egy olvasztott cink. Ennek eredményeként, egy réteg ferricular ötvözetből van kialakítva a testrészeket, vastagsága körülbelül 1-2 mikron.

autokratákat és lakkok

A festékek és lakkok az autó test igényel különleges megtenniük:

• forma nagy szilárdságú film
• kopásálló
• van egy nagy tapadású kapcsolatban az alapozó
• ellenállnak közvetlen napfény

A modern autó piac, a magas minőségű festékek és lakkok mutatjuk igen széles.

film bevonat

A munka az alkalmazás a védő polimer film végzi autószerviz mesterek. Film Ez a színtelen és teljesen átlátszó, laminálás tárgya lehet bármilyen felületre.

Hatékonyabb védelem ma nem sikerült.

A film technológia alkalmazása meglehetősen egyszerű, de mielőtt ragasztás, szükség lesz, hogy teljesen eltávolítani nyomait korrózió, megszünteti a chips és biztosítsa, és festeni a semmiből.

Ezután, a védőréteg eltávolítjuk a polimer film, és ez egyszerűen megnyomja ragadt oldalról a tiszta és száraz felületre a testrészek.

Egy ilyen film szolgálhat körülbelül három évig, akkor el kell távolítani, és ugyanúgy ragaszkodni egy újat.

És mint a védelem eszközeként, hogy használják: bitumen masztix, folyékony polimerek, olajok, viasz és a paraffin.

Rozsda átalakító ahonnan áll

Elvégzésére eljárást helyreállítása észlelt rozsdás területeket, előkészítésre lesz szükség, gyakran folyamodtak a használatát módosítók.

Átalakító tud megbirkózni a rozsda réteg vastagsága, amely nem haladja meg a 100 um, ha a korróziós réteg vastagabb - ajánlott felhasználása gélkészítmények.

Fontos feltétel: A a bevonat tapadását lakk anyagok képest a transzformált réteg elég magasnak kell lennie, és zárja ki annak lehetőségét, hogy egy elektrokémiai reakció.

Vegyi összetétel, átalakítók vannak osztva:

• semleges és savas
• többkomponensű és egykomponensű
• film-képző

Ennek eredményeként a kitettség, a primer réteg képezhet, bizonyos esetekben a transzformált réteget eltávolítjuk.

A hatóanyag szinte minden rozsdát módosítók van ortofoszforsav. Alatt annak hatása a felszínen a fémek, foszfát film képződik, azzal jellemezve, védő képességét, és amelynek nagy tapadású viszonyítva autocrasors és lakkok.

Ortofoszforsav oxidok ortofoszforsav hat a mérlegre, és nonhyrated oxidok.

Amellett, hogy ortofoszforsavat, részeként módosítók részt vehetnek:

• Oxycarboxylic sav (Csersav). Között a pozitív tulajdonságait tannin - a képességét, hogy gátolják a befolyása. Ha növényi tanninok gyártásához használt módosítók, azok kapcsolódó semleges termékek.
• Cink-monofoszfát kombinálva foszforsav, ilyen keverék van képzésére képes cink-foszfát réteget képesek létrehozni egy pozitív elektród potenciál, magasabb, mint az egyik, hogy jellemzi a vas.
• Olyan anyagok, amelyek gátolják a korróziót, céljuk az, hogy lassítson korróziós folyamatokat. Készítmények kifejezett oxidatív tulajdonságokkal alkalmazunk passziváló anyagok. Ha a fém borítja passziváló összetételű, a folyamat a pusztulás annak korróziós lelassul jelentősen. A cél a adszorpciós inhibitorok a létrehozása egy további réteget, amely fokozza az ellenállás a korrozív folyamatokat.
• A vizes készítmények, epoxi vagy alkid filmképző anyagok is jelen lehetnek.

Elve Rust Converter

A munka a rozsda módosítót:

• hasító rozsdás részecskéket
• így számukra semlegesség tekintetében tiszta fém
  A formáció a polimer-latex réteg

A kapott bevonatban, a cink és a pigmentek tartható, a festék vagy lakk lehet alkalmazni, hogy a száraz réteg, a láncindító nem kell.

Egyszerűsége miatt az alkalmazás és a gyakorlatiasság, átalakítja módosítók nagy kereslet és népszerűsége autósok.

A mesterek nagyobb valószínűséggel igénybe a hagyományos technikák: először alaposan megtisztított rozsda, majd a magas színvonalú primereket alkalmazva.

Milyen formában gyártók a rozsda átalakítók

A szállítószalag konzisztencia lehet gél, folyadék, tészta-szerű.

Ez ezen tényező, valamint a csomagolási formátumot, akkor ajánlott figyelni a vásárláskor. Ha a felület kicsi, akkor a folyékony termék megvásárolható - lehetséges lesz, hogy ne merítse a rész teljesen.

Függőleges felületek, az optimális lehetőség lesz a módosító használata állapotban gél. Ha kell alkalmazni a nagy területeken, meg kell figyelni, hogy a termékek csomagolását a lombkorona - alkalmazzák őket sokkal könnyebb.

Alkalmazása előtt festék, egykomponensű készítmények lemossuk, de a vizet nem, de oldószerek ajánlott, mint egy mosás. Ezek zsírtalanítsa a felületet, és ezzel egyidejűleg azt szárító készít festeni.

A mi hozza a test segítségével a rozsda átalakítók

Az a hely, a rozsda átalakító lehet bármilyen fém része a test, amely vált platform kezdetét a korróziós folyamatot. A lényeg az, hogy értesítést időben és megszüntetése kárt a bevonat - a korróziós folyamat az a tulajdonsága, hogy gyorsan terjeszthető és rögzítse az összes nagy területeken.

Természetesen a javítási költség esetén jelentős korróziós károk jelentős lesz.

Movil rozsda átalakító, előnyeit és hátrányait

Akkor lehet alkalmazni Movil be festett vagy tiszta fémfelületek, szárítsuk meg a kezelt felület nem lesz szükség. A kapott védőréteg nedvességálló és hidratáló tulajdonságokkal.

A megoldás elég hatékonyan harcol a rozsda, de nincs káros hatással a festékek és a felület a fém. A pozitív pont - az orvosság alkalmas a nehezen elérhető helyek, mert Különbözik jó folyik.

Rust Converter Zincar Előnyök és hátrányok

A feldolgozás a rozsda fém felületén zincarem kezdett, hogy elpusztítsa a vas-oxidok, átalakítani őket, hogy a foszfátok. Az ortofoszforsav, mangán és cink sók a folyamat a kémiai reakciók előforduló korrozív felületen vannak jelen a készítményben a cincar, hozzájárulnak a kialakulását egy aktív védőréteg rajta.

A nagy szilárdságú a védő bevonat pontosan késleltetett közötti arány szempontjából.

A folyamat létrehozása és tesztelése a gyógyszer, adalékanyagok szerves és szervetlen eredetű azonosítottunk, amelyek pozitívan befolyásolták a minősége a anticorre, amely lehetővé teszi:

• végezzen egyenletes eloszlását a terméket a kezelt felület, amely lehetővé teszi, hogy a gazdaságos fogyasztás eszközök
• aerosol csomagolás lehetővé teszi, hogy a gyógyszert a nehezen hozzáférhető helyeken és a rejtett üregek
• az eszköz tűzálló
• ergonomikus ballonalakot teszi a permetezési folyamat elég kényelmes

Egy vonzó pillanat egy viszonylag alacsony áron. A fogyasztás sebessége körülbelül 110-340 g per 1 négyzetméter. M feldolgozott területen.

Hogyan lehet eltávolítani a rozsdát cincar, nézze meg a videót:

Rust Adó Antiruster, Előnyök és hátrányok

ACT-472 Antiruster által feldolgozott előállítására ASTROCHIMA szerez megbízható védelmet a film formájában, amely a tartós bevonat és korrózió megakadályozására, amely szolgálhat alkalmazásának alapjául festékek.

Foszfátozás és galvanizáló felület megakadályozza annak lehetőségét, elektrokémiai korrózió. Az aktív crystallohydrates a képletben egy pozitív hatása van a időtartamára a fém alkatrész szolgáltatás.

Hi-Gear Rust Converter, Előnyök és hátrányok

Hi-Gear egyaránt használ szerelmeseinek és a szakemberek. Könnyen és gyorsan alkalmazható, mert Jön a spray formájában. De a magas savtartalom gondos kezelést az eszközöket - feldolgozása során, akkor lehetséges, hogy nagyon gyorsan elpusztítják a festékréteg.

Ne hanyagolja óvintézkedések - bőr és a szemek szükség további védelemre.

Alkalmazza néhány megközelítés feldolgozást követően tart a mosás, akkor ajánlott a termelésére alkohollal. Nagyon nehéz eltávolítani a kapott film, de a festék alkalmazott nem fogja viselni, kiújulás korrózió nem merülnek fel, ezért az eszközök vannak minőségi korróziós inhibitorok.

Rust Converter, Előnyök és hátrányok

Kolchuga lehet jogosan tulajdonítható, hogy a szám a legjobb átalakítók a hazai termelés, és mind a minőség és adott demokratikus költség. Ő képes harci rozsda különböző mértékű komplexitás.

A feldolgozás a fém felületén Kolchuga kialakulásához vezet a tartós cink-oxid-foszfát film. Az eszköz tökéletesen ellenáll az éles hőmérséklet-különbség.

Sonax Rust Converter, Előnyök és hátrányok

Sonax gyártók közé tartozik, hogy a termék a mentesítő egyedi, mert Célja nem csupán az átalakítás rozsda, hanem hozzon létre egy stabil talajréteg kiváló tapadás, amely ideális kiindulópont a későbbi javítási munkák és festés egy autó.

A fő előnye az eszköz a hiánya annak képletű króm-sók, az ásványi savak és az ólom. Az alapja az eredeti formula víz.

Alkalmazása előtt, akkor lesz szükség, hogy a munka, mint egy ecsettel távolítsa el a rozsdát, ami benne van. A csomag az átalakító, van is egy ecsettel egy kényelmes alkalmazás fém felületekre.

Rozsda átalakító SF-1, érvek és ellenérvek

Lehetőség van használni SF-1 feldolgozására a felületről bármely fémek, beleértve az alumínium, acél, öntöttvas, horganyzott. A készítmény sikeresen konvertálja rozsda és densitized gördülő méretaránnyal a amorf film egy sötét színű, amely képes ellenállni a hőmérséklet-különbségek a tartomány, -60 és + 600C, és a feszültség a sorrendben 300-500 V.

A film képes arra, hogy lelassítja a korróziós folyamatot, által provokált vándorló áramok, és védelmének biztosítása érdekében a felület fém alkatrészeknek az esetben, ha ezek tárolják a kültéri, feltéve, hogy a levegő páratartalma 90%.

Az SF-1 szer kompatibilis a legtöbb lakkokkal és festékkel, amelyeket előzetesen alkalmaznak.

Rozsda átalakító futópálya, előnyei és hátrányai

Meg kell jegyezni, hogy a rozsda vízálló réteg rozsda módosító kifutópálya kialakításának képességével együtt a gőzeszközökre utal (a hőmérséklet cseppekre vonatkozik) és drága.

Annak ellenére, hogy a kifutópálya visszaigazolása a leginkább pozitív, a kifutópálya feldolgozás után kapott film megköveteli a sztrippelés - a tapadás problémái előfordulhatnak.

Permatex Rust Converter, Pluses és hátrányok

A Permatex gél formájában készült, az eszközöket spatulával alkalmazhatjuk, a kapott réteg nem hajlamos a lefolyásra. A gyógyszer elég gyorsan cselekszik, ami egy réteget képező, amely teljesen helyettesíti a primert. A rozsda jelentős rétege kettős feldolgozást igényel, amelyet fél órán át szünet lehet.

További kényelem - nincs tisztítási szükséglet, de festékek alkalmazása előtt egy réteget ajánlott, hogy a gél által képződött réteg tolerálható.

A hátrányok közül meg lehet adni a költséget, amely azonban teljes mértékben indokolt magas színvonalú, sebesség és könnyű használata ennek a konverternek.

Bitumaszt rozsda átalakító, előnyök és hátrányok

A bitumaszteszközöket úgy tervezték, hogy a vas-oxidokat transzformáljuk, és a foszfátfilm képződését lassíthatja a festékek és lakkok alkalmazása után a csapágy korrózióját.

A piszok, laza és műanyag rozsda, zsírtalanító eszközök eltávolítása előtt. A nedves felületeket feldolgozhatja.

Alkalmazás a felületek permetezésével vagy nedvesítésével történik. Működési hőmérséklet - belül + 5C - + 40C. A készítmény fagyasztása megengedett, míg nem veszíti el tulajdonságait.

Rozsda átalakító foszmuált, előnyök és hátrányok

A phosphomed konverter egy foszfatáló szer, célja, hogy feldolgozza a felületi részek öntött vas, acél, alumínium és galvanizálás annak érdekében, hogy egy védő kémiailag kötött rétege egy oldhatatlan mangán sók, cink, vas.

Feature - phosphoma télen is használható munka hőmérsékleteken érdekében -15 ° C és magasabb. Feltételezzük, hogy használja a módosító mind a bevonattal ellátott rozsda felületek és az új, ami lesz kitéve alapszín.

Feldolgozásához 1 m téren. Felületek lesz szükség 50-80 g. Készült a hazai ipar, a költség alacsony.

Biztonsági előírások ha dolgozik rozsda átalakítók

Ez nem engedhető be a módosítókat a bőrt, kívánatos, hogy megvédje a kezét kesztyű, védőruhát, szemüveget és légzőkészülék - egy pár amely mérgező anyagok keletkeznek, amikor dolgozik.

Célszerű használni egy jól szellőző helyiségben munka, tilos a hosszú távú hely a szobában, ahol a munkát végzik - hogy elkerüljék a negatív hatás a káros anyagok a légzőszervekre.

Kerüljük a hosszú marad a szobában, amely elvégzi az autó feldolgozási az átalakító, mert a pár eszköz képes esik a tüdőbe alkalmazva.

Szerszámok, szerelvények, fogyóeszközök

Munka elvégzésére felszámolásáról szóló korrózió nyomait lehet szükség:

• nazcachka
• csiszológép vagy fúrógép fúvókák
• spakli
• tiszta szemetet
• zsírtalanító
• festék
• rozsda átalakító
• alapozó
• skót

Hogyan kell használni a rozsda átalakító

Works kell elvégezni:

• egy nap, amikor nincs csapadék
• a levegő hőmérséklete a fenti + 15c
• egy jól tisztított és szárított felületi

Munkafázisokat:

• A rendszer segítségével a durva csiszolópapírral tisztítsa meg a felületet a rozsdafoltok, majd feldolgozni a felszínen a finomszemcsés csiszolópapírral
• Ha rozsda elváltozások kívánjuk használni fúrógép fúvókák
• Enyhíti a rozsda réteg, akkor egy speciális savas eltávolító rozsda, fel kell használni az utasítások szerint
• Ezután folytassa alkalmazza a rozsda átalakító, az utasításoknak megfelelően, akkor köteles alkalmazni, hogy a száraz vagy nedves felületre.
• Összhangban a viszkozitás a konverter alkalmazni kefék, spatulák, spatulák, köpött
• Ha szükséges, a rozsda módosító alkalmazása 2-3 alkalommal
• Elvégzése előtt az alábbi munkákat, akkor ajánlott, hogy várjon egy teljes száradása a kezelt felületen.
• Ha a szervezet javítás esetén - a felület egy vonalban, gitt lehet használni, majd egy réteg fényezés anyagot lehet alkalmazni, előnyösen egy nap után a rozsda módosítót feldolgozás.

Arról, hogy a rozsdavongó működik - -N videó:

Szakemberek tippjei

Nem teljesen megbízik a reklám és úgy vélik, hogy azok az eszközök, átalakítók mágikus, amelyeket fel lehet használni anélkül, szabályok betartása, kezelje őket szennyezett vagy nyers, festett felületek.

Valójában még a magas színvonalú alapok sem képesek eltávolítani a nedvességet és a szennyeződést és a rozsót tiszta fémben.

Ily módon csak a korróziós folyamatokat elrejtheti, de az oxidációs folyamatok újra megjelennek, még aktívabban is megjelennek.

A szakértők azzal érvelnek, hogy a megfelelő előkészítés a sikeres eredmény 80% -a.